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PULVERBESCHICHTUNG – ÜBERBLICK PRODUKTIONSSCHRITTE – SO FUNKTIONIERT´S

Wir sind besonders stolz auf unsere moderne Beschichtungsanlage und die vielen Möglichkeiten, welche wir damit anbieten können.

Der Vorteil einer Pulverbeschichtung oder Pulverlackierung ist, dass der Lack widerstandsfähiger und durch die maschinelle Vorbehandlung meist günstiger als Nasslackieren ist.

Hier ein kurzer Überblick über die einzelnen Produktionsschritte:

  • DAS AUFHÄNGEN Dabei müssen die Produkte so aufgehängt werden, dass alle Teile eine Erdung haben und beim anschließenden Waschen nicht voll Wasser sind
  • DAS WASCHEN Hier werden die Teile, je nach Material, mit Lauge oder Säure behandelt. Danach mit vollentsalztem Wasser gewaschen und abschließend mit einer Zirkon-Silan Verbindung chromfrei passiviert.
  • DER ABBLASPLATZ Teile die Taschen oder größere Spalten aufweisen, werden hier händisch abgeblasen, damit das meiste vom Waschprozess entfernt ist.
  • DER HAFTWASSERTROCKNER Hier wird das Produkt bei 120° Celsius getrocknet.
  • DIE KÜHLZONE Damit die Artikel weiterverarbeitet werden können, müssen sie nach dem Trocknungsprozess wieder abgekühlt werden.
  • DER MASKIERPLATZ Hier werden Gewinde, Massestellen, Lagersitze usw. mit einem temperaturbeständigen Klebeband oder Silikonstopfen und Kappen abgedeckt – damit nach der Beschichtung an dieser Stelle kein Pulver mehr ist.
  • DIE PULVERKABINE Hier wird das Bauteil vermessen und zuerst automatisch und anschließend händisch gepulvert. Das Pulver wird hierfür statisch aufgeladen und durch die Erdung der Bauteile haftet dieses dann auf den Produkten.
  • DER OFEN Bei ca. 190° Celsius wird das Pulver eingebrannt und verbindet sich dauerhaft mit dem Bauteil.
  • DIE WÄRMENUTZUNGSZONE Die Abwärme der 190° C heißen Teile wird für das Aufheizen der feuchten Teile im Haftwassertrockner genutzt.
  • DIE KÜHLZONE Nach dem Einbrennen müssen die Teile wieder abkühlen – nun hat das Pulver seine endgültige Härte erreicht (kein Ausgasen im Vergleich zu Nasslacken).
  • DAS ABHÄNGEN Die Teile werden von Maskierungen befreit und anschließend transportsicher verpackt.

Wir freuen uns auf Ihre Anfrage:
René Steinringer
Technischer Vertrieb
+43 5337 64422 201
rene.steinringer@rekucolor.at

Ing. Markus Zott
Betriebsleitung REKU Color
+43 5337 64422 36
markus.zott@rekucolor.at